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車(chē)間制造管理(MES)
日期: 2023-02-03
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         MES系統是一套面向制造企業(yè)車(chē)間執行層的生產(chǎn)信息化管理系統。MES可以為企業(yè)提供包括制造數據管理、計劃排程管理、生產(chǎn)調度管理、庫存管理、質(zhì)量管理、人力資源管理、工作中心/設備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項目看板管理、生產(chǎn)過(guò)程控制、底層數據集成分析、上層數據集成分解等管理模塊,為企業(yè)打造一個(gè)扎實(shí)、可靠、全面、可行的制造協(xié)同管理平臺。
 
        制造執行系統是美國AMR公司(Advanced Manufacturing Research,Inc.)在90年代初提出的,旨在加強MRP計劃的執行功能,把MRP計劃通過(guò)執行系統同車(chē)間作業(yè)現場(chǎng)控制系統聯(lián)系起來(lái)。這里的現場(chǎng)控制包括PLC程控器、數據采集器、條形碼、各種計量及檢測儀器、機械手等。MES系統設置了必要的接口,與提供生產(chǎn)現場(chǎng)控制設施的廠(chǎng)商建立合作關(guān)系。
 
1、功能介紹
 
      MES系統基于條碼掃描、PDA/RFID和無(wú)線(xiàn)網(wǎng)絡(luò )技術(shù)實(shí)現生產(chǎn)現場(chǎng)及倉儲物流的智能管理,包括了CONFIG基礎信息模塊、PM生產(chǎn)管理模塊、PMO數據采集模塊、QA質(zhì)量管理模塊、REPAIR維修管理模塊、REWORK質(zhì)檢管理模塊、MANAGER查詢(xún)模塊、SPC統計分析模塊、PACKING包裝管理模塊、SHIPPING出貨管理模塊、IQC進(jìn)料檢驗模塊、QC質(zhì)量檢驗模塊、KANBAN模塊和MOVEDATA數據接口模塊。
 
MES系統--CONFIG基礎信息模塊
 
         對產(chǎn)品、半成品進(jìn)行分類(lèi)管理,并且建立產(chǎn)品制造所需要的各種基礎信息,例如產(chǎn)品規格、流程、BOP等。設定標準的工藝流程基礎數據,便于產(chǎn)品流程設定時(shí)導入。通過(guò)BOM、BOP、流程的版本控制來(lái)實(shí)現對不同階段的產(chǎn)品數據的管理。
MES系統--PM生產(chǎn)管理模塊
        根據生產(chǎn)訂單來(lái)安排投產(chǎn)計劃,幫助用戶(hù)實(shí)現均衡投產(chǎn),減少在制品的數量。包括生產(chǎn)訂單生成或導入,訂單統計和狀況信息拋轉,生產(chǎn)任務(wù)分解,任務(wù)自動(dòng)指派,批次合并,批次拆分,預設停留和直接停留。包括:作業(yè)指派,作業(yè)執行,數據收集,數據驗證,作業(yè)查看等。
MES系統--PMO數據采集模塊
        通過(guò)多種方式,采集關(guān)鍵物料、檢測結果、測試數據、維修情況、抽檢情況、重工情況等信息,用于產(chǎn)品全程追溯,采集的方式有:終端采集,如DCT、DCN;PC采集;數據文件手動(dòng)導入,采集的數據有:工單歸屬信息;工單脫離信息;IQC信息;備料信息;上料信息;下料信息;良品/不良品信息;測試數據信息;維修情況信息;重工情況信息;序號轉換信息;軟件版本信息;包裝信息;老化信息;入庫信息;出貨信息等。 
 
MES系統--QA質(zhì)量管理模塊 
 
        MES系統中的質(zhì)量管理模塊,提供豐富的生產(chǎn)質(zhì)量信息查詢(xún),分析統計產(chǎn)品合格率、返修率和直通率,查詢(xún)產(chǎn)品電子流程卡和產(chǎn)品部件裝配情況。
 
MES系統--REPAIR維修管理模塊
 
        生產(chǎn)過(guò)程和售后發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題的產(chǎn)品可以通過(guò)維修管理自動(dòng)記錄維修明細、數量、不合格原因、換件條碼替換、維修帳務(wù)和維修歷史數據統計等,實(shí)現生產(chǎn)和售后服務(wù)過(guò)程中質(zhì)量問(wèn)題的根源追溯,將質(zhì)量管理貫穿于產(chǎn)品的整個(gè)生命周期。
 
MES系統--REWORK質(zhì)檢管理模塊
 
       通過(guò)現場(chǎng)質(zhì)檢信息的實(shí)時(shí)采集,對于質(zhì)量問(wèn)題的確定、原因、波及的范圍實(shí)現快速準確定位并實(shí)現產(chǎn)品隱患的追溯和分析,對工藝過(guò)程的穩定性,產(chǎn)品良率、不良缺陷分布的波動(dòng)狀況進(jìn)行實(shí)時(shí)監控并預警,對產(chǎn)線(xiàn)上的問(wèn)題進(jìn)行了有效預防提供。 
 
MES系統--MANAGER查詢(xún)模塊
 
       綜合報表實(shí)時(shí)展現了生產(chǎn)現場(chǎng)的第一手過(guò)程數據,并對產(chǎn)線(xiàn)即時(shí)產(chǎn)量、工序產(chǎn)出率、設備和人員的作業(yè)狀況進(jìn)行匯總分析,為生產(chǎn)執行狀況和產(chǎn)品品質(zhì)改善與提升提供了有效的評估依據。
 
MES系統--SPC統計分析模塊
 
       通過(guò)數理統計和數學(xué)分析、數據挖掘等一系列后期工作,衍生出企業(yè)需要的分析數據并自動(dòng)產(chǎn)生柏拉圖、直方圖、Xbar圖等各類(lèi)質(zhì)量報表、圖表和報告,并反饋到在線(xiàn)系統進(jìn)行性能分析和提高。
 
MES系統--PACKING包裝管理模塊
 
       提供按照一定包裝數量自動(dòng)生成包裝物條碼,自動(dòng)對應產(chǎn)品和包裝,預防漏、錯裝并自動(dòng)打印包裝標簽及裝箱單。

MES系統--SHIPPING出貨管理模塊
 
       半成品或產(chǎn)成品出貨數據的采集,包括:現場(chǎng)收料,現場(chǎng)運送,現場(chǎng)儲存,物料分拆、合并、指定產(chǎn)品客戶(hù)、運輸設備等;

MES系統--IQC進(jìn)料檢驗模塊
 
       進(jìn)料檢驗模塊,為了從源頭進(jìn)行質(zhì)量控制,IQC負責部件、物料的進(jìn)貨檢驗。并與SCM 連接, 傳送 Real-time 進(jìn)料資料。

MES系統--QC質(zhì)量檢驗模塊
 
       允許用戶(hù)對目前在生產(chǎn)線(xiàn)上的所有批次進(jìn)行靈活的操作。通過(guò)對在制品的操作,當生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生問(wèn)題或異常時(shí)能夠采取及時(shí)的或預防的措施,從而能夠達到控制生產(chǎn),降低在制品庫存的目的。包括批次作業(yè),批次工程變更,批次查詢(xún)統計,批次跟蹤等。

MES系統--KANBAN模塊
 
        通過(guò)LED看板輸出,在加工、裝配、檢驗現場(chǎng),根據實(shí)際生產(chǎn)流程和進(jìn)度,展示當前工序信息和完工信息,包括工藝規程、在制品信息、物料信息、完工信息和質(zhì)量信息等,提示操作、協(xié)作、檢驗和交接信息,并能夠提供當前產(chǎn)品整個(gè)工藝過(guò)程完成情況。

MES系統--MOVEDATA數據接口模塊
 
       系統可實(shí)現與SAP 、ORACLE、QAD、用友、金碟等主流 ERP 系統無(wú)縫集成,也可根據用戶(hù)需求提供二次開(kāi)發(fā),滿(mǎn)足成長(cháng)型企業(yè)個(gè)性化管理的需求。
 
2、現場(chǎng)實(shí)例
 
    MES生產(chǎn)執行是生產(chǎn)實(shí)時(shí)調度指揮、質(zhì)量在線(xiàn)控制的基礎。它以全廠(chǎng)數據采集系統為基礎,實(shí)時(shí)顯示整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的各種現場(chǎng)數據,并根據預先設定的報警條件,當出現異常情況時(shí)及時(shí)報警提示,并采取相應的調度措施。
    通過(guò)事先定義好的產(chǎn)品工藝流程,分別完成從領(lǐng)料進(jìn)入車(chē)間進(jìn)行準備、到組裝、調試、初檢、復檢、復調、維修、老化到包裝入庫的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程控制,對關(guān)鍵控制工位和關(guān)鍵控制件,通過(guò)MES系統實(shí)現關(guān)聯(lián)和數據采集,對檢驗過(guò)程中的不合格現象和不合格品,不合格率等生產(chǎn)第一線(xiàn)數據,可通過(guò)看板方式在車(chē)間顯示,直觀(guān)的反映生產(chǎn)現狀和在制品狀況;
    通過(guò)看板達到小庫存的高效生產(chǎn),動(dòng)態(tài)反饋生產(chǎn)任務(wù)的變動(dòng),激勵員工士氣,以下為車(chē)間操作示例:
 
    現場(chǎng)掃描,入庫掃描采集數據 
   
    生產(chǎn)現場(chǎng)質(zhì)量看板顯示
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