PLM，全稱(Product Lifecycle Management)產(chǎn)品生命周期管理，PLM是一種企業(yè)信息化的商業(yè)戰(zhàn)略。它實施一整套的業(yè)務(wù)解決方案，把人、過程和信息有效地集成在一起，作用于整個企業(yè)，遍歷產(chǎn)品從概念到報廢的全生命周期，支持與產(chǎn)品相關(guān)的協(xié)作研發(fā)、管理、分發(fā)和使用產(chǎn)品定義信息。
PLM提供文檔管理，物料管理、產(chǎn)品管理、項目管理、工藝管理、變更管理等系統(tǒng)功能模塊，支持產(chǎn)品從概念創(chuàng)意、設(shè)計、工藝、樣機制作、生產(chǎn)制造、銷售、維護到報廢產(chǎn)品全生命周期各個階段的信息創(chuàng)建、管理、分發(fā)和應(yīng)用，可以實現(xiàn)研發(fā)、工程、制造、營銷、采購、服務(wù)、維修等相關(guān)部門圍繞產(chǎn)品開發(fā)過程進行協(xié)同工作，幫助企業(yè)優(yōu)化、控制產(chǎn)品開發(fā)過程，快速開發(fā)出符合客戶需要的產(chǎn)品，減低產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)成本，提升企業(yè)產(chǎn)品創(chuàng)新能力和市場競爭能力。
1、產(chǎn)品功能
七層數(shù)據(jù)安全體系
技術(shù)文檔、圖紙是企業(yè)中核心的知識財產(chǎn)，通過PLM軟件系統(tǒng)的數(shù)據(jù)安全機制，實現(xiàn)全企業(yè)核心數(shù)據(jù)的“權(quán)限控制”、“流程管控”、“操作追蹤”等多重安全特性，令企業(yè)管理者高枕無憂！
圖文檔生命周期管理
技術(shù)文檔、圖紙是傳達產(chǎn)品設(shè)計意圖的載體和進行生產(chǎn)制造的依據(jù)，在企業(yè)經(jīng)營活動中皆有自身的應(yīng)用周期。圖文檔全生命周期管理，讓核心數(shù)據(jù)從創(chuàng)建的那一刻起就納入到規(guī)范、統(tǒng)一的設(shè)計研發(fā)平臺中。
多種CAD設(shè)計系統(tǒng)集成
支持“圖紙驅(qū)動”的設(shè)計管理模式，對多種市面上主流的設(shè)計軟件：Autocad、浩辰CAD、中望CAD、Pro-E、UG、Solidworks，Protel，Cadence等有緊密的集成，從設(shè)計圖紙中直接提取、生成各種物料、零部件和產(chǎn)品BOM信息。
產(chǎn)品數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)管理
• ● 關(guān)聯(lián)二維、三維、設(shè)計、生產(chǎn)、制造各環(huán)節(jié)信息
• ● 系統(tǒng)自動生成各種分類BOM表
• ● 零部件借用管理，準確、快速地進行變型設(shè)計，提升設(shè)計重用率
• ● 標準物料庫管理，提升產(chǎn)品標準化程度，降低開發(fā)成本
• ● 電子元件的替代件、供應(yīng)商、認證資料管理
2、企業(yè)全員業(yè)務(wù)協(xié)同
領(lǐng)先的基于業(yè)務(wù)驅(qū)動概念的“企業(yè)全員業(yè)務(wù)中心”，幫助企業(yè)規(guī)范、梳理、重組、落實公司各組織內(nèi)的業(yè)務(wù)流程。訂單、合同、圖紙、技術(shù)數(shù)據(jù)在企業(yè)各部門中流轉(zhuǎn)，高效的數(shù)據(jù)流轉(zhuǎn)帶來企業(yè)全方位的效率提升。
流程審批、監(jiān)控、統(tǒng)計
• ● 電子化流程審批取代傳統(tǒng)紙張流轉(zhuǎn)審批
• ● 圖紙錯誤直接紅批、圈閱
• ● 部門主管實時監(jiān)控員工工作進度
• ● 員工任務(wù)執(zhí)行情況時刻關(guān)注，系統(tǒng)輔助統(tǒng)計分析，讓管理精確落地
嚴謹規(guī)范的設(shè)計變更
嚴謹規(guī)范的設(shè)計變更管理，涵蓋從“問題報告（PR）”、“變更請求（ECR）”、“變更通知（ECN）”、“變更操作實施（ECO）”的全過程企業(yè)應(yīng)用。變更對象通過評審流程組織更改，充分評估設(shè)計變更對象的影響范圍，各項變更內(nèi)容分配到相應(yīng)部門執(zhí)行，關(guān)聯(lián)的技術(shù)資料準確同步更新。
先進的項目研發(fā)體系
PLM融入APQP，IPD中先進的研發(fā)管理理念，助力企業(yè)搭建在競爭中領(lǐng)先一步的項目研發(fā)體系。項目規(guī)劃、任務(wù)分配、任務(wù)輸出定量化、項目智能控制…協(xié)調(diào)整個項目團隊全面推進產(chǎn)品開發(fā)各項工作，及時、準確地完成各項工作指標。
編碼規(guī)則自定義，各類編碼系統(tǒng)自動生成，準確唯一
為了保證各系統(tǒng)之間使用物料編碼的唯一性，PLM提供編碼器來統(tǒng)一管理企業(yè)的編碼規(guī)則。
● 從設(shè)計到制造采用一套統(tǒng)一的編碼系統(tǒng)，可以保證編碼唯一性和準確性
● 編碼的應(yīng)用進行審核和校驗
● 與ERP系統(tǒng)可以使用同一套編碼
● 根據(jù)編碼進行各種查詢：模糊查詢、精確查詢和導航查詢。
企業(yè)業(yè)務(wù)表單自定義，滿足更為個性化的項目管理和業(yè)務(wù)審批的需要
● 強大的表單設(shè)計工具，企業(yè)可以根據(jù)業(yè)務(wù)需要自定義表單模板，表單模板可以很好的控制流程參與人在流程中的瀏覽、編輯等權(quán)限。
●表單中，不同的負責人填寫的地方都可以設(shè)置權(quán)限，達到精準控制。
● 項目執(zhí)行中，實現(xiàn)每個項目中的重要公共信息只需一次錄入，其他關(guān)聯(lián)項目單據(jù)能自動填寫，杜絕人工填寫錯誤，減少重復勞動，保證項目信息一致性。
2、應(yīng)用價值
企業(yè)成功部署PLM后，對企業(yè)帶來的顯著變化可以從以下方面進行概括：
◆ 質(zhì)量體系管理上，建立符合ISO、APQP要求的文控管理體系，規(guī)范、控制產(chǎn)品開發(fā)全過程，提高管理水平
PLM提供一套強而有力的執(zhí)行和監(jiān)控手段，參照ISO五個“凡是”和APQP等先進質(zhì)量控制思想和精神進行開發(fā)，利用信息技術(shù)規(guī)范、控制開發(fā)的全過程，并對在開發(fā)過程中產(chǎn)生大量的電子數(shù)據(jù)進行有效的組織和管理。
◆ 在產(chǎn)品研發(fā)創(chuàng)新能力上，提升企業(yè)的產(chǎn)品創(chuàng)新能力、協(xié)同設(shè)計能力和整體制造能力
利用產(chǎn)品設(shè)計借用管理和標準物料庫，快速開發(fā)出符合客戶需要的產(chǎn)品，鎖定訂單交付時間；利用工作流程管理，強化研發(fā)環(huán)節(jié)流程和質(zhì)量控制，提高產(chǎn)品研發(fā)質(zhì)量，減少返修和客戶投訴；提供跨地域、跨企業(yè)、跨部門的項目研發(fā)的全面協(xié)同能力，提升在行業(yè)鏈中的產(chǎn)品競爭力。
◆ 產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理上，建立企業(yè)集中管理的產(chǎn)品數(shù)據(jù)中心，提升產(chǎn)品研發(fā)管理水平
PLM有效解決現(xiàn)有企業(yè)研制產(chǎn)品技術(shù)狀態(tài)不穩(wěn)定以及研制轉(zhuǎn)批產(chǎn)過程中技術(shù)資料不齊套的現(xiàn)象。規(guī)范和完善產(chǎn)品研制和質(zhì)量控制程序文件，并以電子化的方式落實產(chǎn)品研制過程，確保階段文檔交付的齊套性，改善產(chǎn)品技術(shù)管理水平。
◆ 在企業(yè)知識財產(chǎn)管理上，積累沉淀項目知識，實現(xiàn)知識管理
一個企業(yè)要發(fā)展，既要有雄厚的資金來增添日新月異的高新技術(shù)設(shè)備，同時又要擁有大量的具有豐富設(shè)計和制造知識經(jīng)驗的人才，企業(yè)才能跟上時代的要求，發(fā)展壯大。這需要企業(yè)具有一個行之有效的技術(shù)循環(huán)系統(tǒng)，不但使整個工廠有機的運作起來，順利的組織生產(chǎn)工作，又能把從每個項目中得到的經(jīng)驗和教訓總結(jié)出來，為今后的工作提供寶貴的參考，也為培養(yǎng)新人提供良好的教具。后來人通過學習前人總結(jié)的資料，就會有很大的進步?？s短新員工上手的時間，降低因人員流失而給企業(yè)造成的損失。
◆ 在企業(yè)生產(chǎn)能力、生產(chǎn)效率上帶來的顯著提升
企業(yè)從接受訂單，到產(chǎn)品設(shè)計，再到組織生產(chǎn)，在PLM都可采用并行工程的技術(shù)手段展開，壓縮研發(fā)周期，提高工作效率；倡導標準化、模塊化設(shè)計，貫徹設(shè)計重用，壓縮物料種類，在設(shè)計環(huán)節(jié)有效控制產(chǎn)品生產(chǎn)成本；提高生產(chǎn)過程工藝質(zhì)量，工藝缺陷前期防范，減少因為設(shè)計錯誤而發(fā)生的成本；從概念設(shè)計直到生產(chǎn)階段，企業(yè)各部門共享同一套產(chǎn)品數(shù)據(jù)，避免產(chǎn)品數(shù)據(jù)的前后不一致或者重復錄入，縮短生產(chǎn)準備周期，提高企業(yè)產(chǎn)品交付能力。
◆ 在經(jīng)營管理上，全面管控企業(yè)多層次業(yè)務(wù)，促進流程規(guī)范化，實現(xiàn)精益管理
PLM為企業(yè)管理層提供強力的執(zhí)行和監(jiān)控手段，優(yōu)化產(chǎn)品開發(fā)流程，增強團隊協(xié)作，掌控項目進度；企業(yè)管理者可以利用多種管理看板，及時地獲取當前企業(yè)中各項事務(wù)和工作進度情況，為正確進行企業(yè)決策提供依據(jù)；管理者對企業(yè)業(yè)務(wù)的重新架構(gòu)和梳理，使得管理者的經(jīng)營治理思想可以更為精確地落實到PLM系統(tǒng)中，并且在實踐中不斷優(yōu)化和提升。
◆ 在企業(yè)效益提升上，立桿見影
● 企業(yè)研發(fā)周期縮短，從概念設(shè)計到產(chǎn)品上市整個周期時間大幅度提前。通過PLM協(xié)同平臺，增強了企業(yè)各部門成員的溝通效果，減少了因溝通不暢所發(fā)生的錯誤和糾紛，平均項目周期縮短了40％以上；
● 促進開發(fā)的標準化，提高開發(fā)質(zhì)量和速度，提高零部件的通用性和共享性，提高設(shè)計效率，降低采購成本、庫存管理成本，不斷縮短交貨周期；
● 統(tǒng)一的產(chǎn)品、項目知識平臺。在PLM中，資料搜索、獲取、重用非常快捷，為企業(yè)最快速度響應(yīng)市場提供了幫助。企業(yè)在使用PLM后，開發(fā)人員每天花在整理、查找資料方面的時間比傳統(tǒng)管理方式節(jié)省超過80％，工作效率顯著提高；
● 減少了各種圖紙、物料更改的發(fā)生次數(shù)和出錯率。每次變更本質(zhì)上都意味著資源和人力的重復投入，成本不可避免地增加。通過PLM，杜絕因變更管理不善而出現(xiàn)廢品、廢料，拖延交貨時間的問題。
